Težave in protiukrepi valovnega spajkanja (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) je visokotehnološko podjetje, specializirano za proizvodnjo in prodajo telefonskih dodatkov. Naši glavni izdelki vključujejo potovalne polnilnike, avtomobilske polnilnike, kable USB, napajalnike in druge digitalne izdelke. Vsi izdelki so varni in zanesljivi, z edinstvenimi slogi. Izdelki imajo certifikate, kot so CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itd. , Če vas zanima, se lahko obrnete neposredno na ceo@schitec.com.

Polnite varno s SChitec

Težave in protiukrepi valovnega spajkanja (1)

Nezadostna spajka

Preventivni ukrepi za vzroke

Predgretje PCB in temperatura varjenja sta previsoki, tako da je viskoznost staljene spajke prenizka. Temperatura predgretja je 90-130 stopinj, zgornja meja pa se upošteva, ko je treba namestiti veliko komponent; temperatura kositrnega vala je 250 ± 5 stopinj, čas varjenja pa 3-5 s.

Premer luknje za vstavljanje je prevelik in spajka teče iz luknje. Premer luknje za vtičnico je 0.15-0.4 mm večji od premera zatiča (upoštevajte spodnjo mejo za fino zatič in zgornjo mejo za grobo zatič).

Mala svinčena velika blazinica, spajka se potegne na blazinico, tako da so spajkalni spoji suhi. Zasnova blazinice mora izpolnjevati zahteve za valovito spajkanje.

Kakovost metalizirane luknje je slaba ali pa fluks teče v luknjo. Odraža v obratu za predelavo PCB, izboljša kakovost obdelave.

Višina grebena ni dovolj. PCB ne more povzročiti pritiska na spajko, kar ni ugodno za kositer. Višina vrha je na splošno nadzorovana pri 2/3 debeline PCB.

Plezalni kot PCB je majhen, kar ne prispeva k izpuhu fluksa. Kot plezanja PCB je 3-7 stopinj

Preveč spajkanja

Temperatura varjenja je prenizka ali pa je hitrost tekočega traku prehitra, zato je viskoznost staljene spajke previsoka. Temperatura kositrnega vala je 250 ± 5 stopinj, čas varjenja pa 3-5 s.

Nastavite temperaturo predgretja glede na velikost tiskanega vezja, večplastno ploščo, število komponent in ali so komponente nameščene.

Slaba aktivnost toka ali nizka specifična teža. Spremenite tok ali prilagodite ustrezno specifično težo.

Slaba spajkanje ploščice, luknje za vstavljanje in zatiča. Za izboljšanje kakovosti obdelave PCB je treba komponente najprej uporabiti, ne pa jih shranjevati v vlažnem okolju.

Ko se delež kositra v spajkah zmanjša ali je vsebnost nečistoč v spajkah previsoka (Cu < 0,08 %), se viskoznost in fluidnost staljene spajke povečata. Ko je delež kositra manjši od 61,4 %, lahko pravilno dodamo nekaj čistega kositra. Ko je nečistoča previsoka, je treba spajko zamenjati.

Preveč ostankov spajke. Odpadke je treba odstraniti ob koncu vsakega dnevnega dela.

Kositrna žica

Temperatura predgretja tiskanega vezja je prenizka, ker je temperatura tiskanega vezja in komponent prenizka, spajka, ki se razprši ob stiku z grebenom vala, se prilepi na površino tiskanega vezja. Zvišajte temperaturo predgretja ali podaljšajte čas predgretja.

Tiskana plošča je vlažna. Razvlaževanje PCB.

Film za uporovno varjenje je grob in neenakomerne debeline. Izboljšajte kakovost obdelave PCB.

Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >

Pojasnilo: na splošno med spajkanjem na meji spoja ne nastane plast bakrovo-kositrne zlitine ustrezne debeline.

Vzroki manjkajočega (napačnega) varjenja:

1. Nezadostna oskrba s toploto zaradi nizke temperature spajkanja. Temperatura utora za spajkanje je nizka - hitrost vpenjanja je prehitra - slaba zasnova.

2. Slaba spajkalnost tiskanega vezja ali komponentnega svinca. Oksidacijsko onesnaženje spojene osnovne kovine - previsoka temperatura spajkanja - prenizka temperatura spajkanja - predolg čas varjenja.

3. Spajka se strese pred strjevanjem.

4. Flux teče.

Rešitev za manjkajoče (napačno) varjenje:

1. Pred varjenjem očistite vse varjene površine. Zagotovite varivost.

2. Nastavite temperaturo varjenja.

3. Povečajte aktivnost toka.

4. Razumno izberite čas varjenja.

5. Izboljšajte pogoje shranjevanja in skrajšajte čas shranjevanja PCB in komponent.

Hladno varjenje

Razlaga izrazov hladnega varjenja: po valovnem spajkanju so na spajkalnih spojih nepravilni kotni zvari z valovito obliko, med spajkami škatle iz navadne kovine ni omočenosti ali nezadostne omočenosti ali celo razpok.

Zaradi tresenja tekočega traku je spajka neurejena zaradi zunanje sile, ko se ohladi. Preverite, ali je motor v okvari in ali je napetost stabilna. Ali ima tekoči trak tujke.

Temperatura varjenja je prenizka ali pa je hitrost tekočega traku prehitra, zato je viskoznost staljene spajke previsoka. Nagubajte površino spajkalnega spoja. Temperatura kositrnega vala je 250 ± 5 stopinj, čas varjenja pa 3-5 s. Ko je temperatura nekoliko nizka, je treba tekoči trak upočasniti.

Vzroki za hladno varjenje:

1. Temperatura utora za spajkanje je nizka.

2. Hitrost vpenjanja je previsoka in čas varjenja je kratek.

3. Med običajnim varjenjem tiskanega vezja zaradi velike toplotne kapacitete zatičnih spajkalnih spojev komponente akumulirana toplota ni dovolj.

Rešitve za hladno varjenje:

1. Zvišajte temperaturo utora za spajkanje.

2. Zmanjšajte hitrost vpenjanja in nadzorujte čas varjenja v 3-5 s.

3. Povečajte temperaturo predgretja, da zmanjšate toplotni šok tiskanega vezja od območja predgretja do utora za spajkanje.