Težave in protiukrepi valovnega spajkanja (4)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) je visokotehnološko podjetje, specializirano za proizvodnjo in prodajo telefonskih dodatkov. Naši glavni izdelki vključujejo potovalne polnilnike, avtomobilske polnilnike, kable USB, napajalnike in druge digitalne izdelke. Vsi izdelki so varni in zanesljivi, z edinstvenimi slogi. Izdelki imajo certifikate, kot so CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itd. , Če vas zanima, se lahko obrnete neposredno na ceo@schitec.com.

Polnite varno s SChitec

Težave in protiukrepi valovnega spajkanja (4)

Vzroki nemočenja in protimočenja:

1. Osnovno kovinsko telo ne sme biti varjeno

2. Nezadostna aktivnost toka ali okvara poslabšanja.

3. Olje ali mast na površini preprečuje stik talila in spajke s površino, ki jo želite variti.

4. Neustrezna kontrola časa spajkanja z valovi ali temperature.

Rešitve, ki ne vlažijo in preprečujejo vlaženje:

1. Izboljšajte varivost kovine, ki jo želite variti.

2. Uporabite flux z močno aktivnostjo.

3. Razumno prilagodite temperaturo in čas fluksa.

4. Temeljito odstranite nečistoče s površine varjene kovine.

5. Ohranite čistost spajke v utoru za spajkanje.

Kontura spajkalnega spoja (prekrivanje/krčenje)

Razlogi za nastanek obrisa varilne točke so naslednji:

Če je spajka preveč prekrita, se bo spajka preveč nabrala na spajkalni spoj, da bo tvorila konveksno površino in obrisa čepa elementa ni mogoče videti.

Spajk je premalo in je zakrknjen, sedež pa resno premalo, tako da priključene žice ni mogoče popolnoma zatesniti, tako da je njen del izpostavljen.

Če so vodniki okroglega odseka spajkani na PCB, če je kontaktni kot manjši od 15 stopinj, bo merilna napaka natezne trdnosti velika. In povprečna vrednost natezne trdnosti je veliko nižja od stanja slabega spajkanja. Če je kontaktni kot večji od 45 stopinj, je tudi povprečna natezna trdnost nižja od največje.

Najboljši razpon kontaktnega kota je 15 stopinj < ⊙ < 45 stopinj

Zahtevano je, da je namočena višina spajkalne spojke na podaljšani vodnik h večja ali enaka D, sl. 3

Rešitev za oblikovanje kontur za spajkalne spoje:

1. Izboljšajte varivost varjene kovinske površine

2. Grafika in ožičenje tangentnega dejanskega tiskanega vezja.

3. Razumno prilagodite temperaturo spajke, hitrost vpenjanja in vpenjalni kot.

4. Razumno prilagodite temperaturo predgretja.

Temni ali zrnati spajkalni spoji

Vzroki za temne ali zrnate spajkalne spoje:

1. Prekomerno kopičenje kovinske esence v spajkah naredi spajkalne spoje temno sive ali bele.

2. Zmanjšanje vsebnosti kovin v spajkah

3. Spajkalni spoj je zatemnjen zaradi kemične korozije.

4. Protioksidacijsko olje bo povzročilo delce in neravnine v spajkalnem spoju.

5. Pregrevanje med varjenjem.

Temne ali zrnate raztopine za spajkanje:

1. Zamenjajte posodo za kopanje.

2. Druge nečistoče v peči za kositer očistite s čistim kositrom.

3. Zmanjšajte temperaturo varjenja.

Premostitev spajkalnega spoja ali kratek stik

Premostitev spajkalnega spoja ali razlaga kratkega stika: preveč spajkanja naredi sosednje črte ali kupe na istem vodniku, ki se imenujejo premostitev oziroma kratek stik.

Zasnova PCB je nerazumna in razmik med ploščicami je preozek. Izpolnjujte zahteve glede oblikovanja DFM.

Nožice vtičnih komponent so nepravilne ali poševne. Pred varjenjem so bili zatiči blizu drug drugega ali se dotikali. Zatiči vtičnih komponent morajo biti oblikovani glede na premer luknje in zahteve za sestavljanje tiskane plošče. Če je sprejet postopek kratkega vtičnega varjenja, morajo biti prvotni zatiči 0.8-3 mm izpostavljeni varilni površini tiskane plošče, komponente pa morajo biti med vstavljanjem pokončne.

Zaradi prenizke temperature ali prehitre hitrosti tekočega traku je viskoznost staljene spajke previsoka. Temperatura kositrnega vala je 250 ± 5 stopinj, čas varjenja pa 3-5 s. Ko je temperatura nekoliko nizka, je treba tekoči trak upočasniti.

Aktivnost fluksa je slaba. Spremenite tok.

Vzroki za most in kratek stik:

1. temperatura

2. Razdalja med sosednjimi žicami ali blazinicami je prekratka.

3. Površina navadne kovine ni čista.

4. Čistost spajke ni dovolj.

5. Aktivnost fluksa in temperatura predgretja.

6. Toplotna zmogljivost površine plošče je prevelika zaradi nerazumne zasnove električne napeljave PCB.

7. Globina spajkanja PCB.

8. Višina zatiča komponente, ki sega iz tiskanega vezja

9. Hitrost vpenjanja PCB.

10. Vpenjalni kot PCB.

Rešitve premostitve in kratkega stika:

1. Pravilno nastavite temperaturo.

2. Spremenite zasnovo razmika med vodniki ali blazinicami.

3. Očistite kovinsko varjeno površino.

4. Za izboljšanje čistosti spajke zamenjajte kositer ali dodajte čisti kositer.

5. Zamenjajte tok z močno aktivnostjo.

6. Spremenite zasnovo električne napeljave PCB za enotno toplotno kapaciteto površine plošče.

7. Prilagodite globino grebena valov.

8. Debelina zatiča komponente je 15-3mm večja od debeline tiskanega vezja

9. Prilagodite hitrost vpenjanja in kot Pinch angle 3-7 stopinj