Testni postopek

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) je visokotehnološko podjetje, specializirano za proizvodnjo in prodajo telefonskih dodatkov. Naši glavni izdelki vključujejo potovalne polnilnike, avtomobilske polnilnike, kable USB, napajalnike in druge digitalne izdelke. Vsi izdelki so varni in zanesljivi, z edinstvenimi slogi. Izdelki imajo certifikate, kot so CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itd. , Če vas zanima, se lahko obrnete neposredno na ceo@schitec.com.

Polnite varno s SChitec

Testni postopek

Metoda A1 in metoda A2 - Ponavljajoči se preskus vibracij:

Preskusni vzorec se postavi na preskusno ploščad v skladu z običajnim položajem namestitve pri transportu, pritrdilna naprava pa se uporablja za omejitev vzorca pred padcem s preskusne ravnine in prepreči prekomerno nihanje vzorca, vendar navpično premikanje vzorca ne more biti omejen. Omejevalna naprava je nastavljena tako, da ima vodoravni rob preskusnega vzorca le približno 10 mm (0,4 in) prostora.

Začnite vibrirati ploščad s frekvenco približno 2 Hz, enakomerno povečajte preskusno frekvenco in ponovite preskusno ploščad na nekaterih mestih preskusnega vzorca. Da bi zagotovili, da je preskusni vzorec izpostavljen neprekinjenim ponavljajočim se vibracijam, ko vzorec odskoči s preskusne ploščadi, kos debeline 1,6 mm (1/26 in) in širine 5 0 mm (2. 0 in) širina se uporablja za vstavljanje vzorca v vzorec. Vstavite 100 mm (dolžino 4,0 in), distančnike je mogoče premikati po dolžini spodnje površine vzorca. Uporabite dovolj dolgo tesnilo, da zagotovite varnost upravljavca in pazite, da ostane tesnilo ravno na preskusni površini.

Pri tej frekvenci vibracij neprekinjeno testiranje doseže čas, ki je potreben za standard ali vnaprej določeno obdobje ali opazimo vnaprej določeno število lezij. Takoj prekinite preskus in preverite morebitne poškodbe.

Če je tovorna embalaža med transportom morda postavljena v druge smeri, preizkusite vsaj eno škatlo za vsako možno smer.

Opomba: Če testni cikel ni potreben, je priporočljivo, da test traja eno uro.

Preverite transportno embalažo in notranji izdelek ter zabeležite rezultate poškodb ali poslabšanja, do katerih je prišlo med preskusom.

Metoda B – Resonančni preizkus za posamezno poštno škatlo:

V skladu z vzorcem je običajni transportni položaj varno pritrjen na preskusno površino, tako da se zahtevani pogoji vibracij lahko prenesejo na zunanjo stran preskusnega vzorca. Postavite merilnik pospeška na zgornji ali spodnji del pulta čim bližje preskusnemu vzorcu (vendar se prepričajte, da ga vzorec ne bo poškodoval) ali na mesto, ki ustvari tabelo z reprezentativnimi podatki. Spremljajte amplitudo in frekvenco, ki ju dosega tabela, da zagotovite, da so ustvarjeni zahtevani pogoji.

Eno od metod je mogoče uporabiti za določitev resonančne frekvence: sinusni vhodni vnos ali kateri koli vhod.

Iskanje resonance s sinusoidnim premikom - prilagodite instrument za preskus vibracij, da dosežete zahtevano konstantno amplitudo pospeška (0 do vrha), dokler ne dosežete želenega frekvenčnega območja. Pri logaritemskem razmerju 0.5 proti 1.0 koraki signala na minuto, začenši z najnižjo frekvenco, pomikajo do zgornje meje frekvence in nazaj do spodnje meje frekvence. Ta cikel ponovite dvakrat, da zabeležite resonančni odziv vzorca. Te resonančne frekvence je mogoče spremljati na različne načine, vključno z zvočnim (zvočni odziv), vizualnim (stroboskopski ali video sistem) ali merilnikom pospeška.

Opomba: Odzivna frekvenca se razlikuje med zgornjo in spodnjo mejo brisanja, dejanska odzivna frekvenca preskusnega vzorca pa bo na sredini obeh frekvenc (zgornja mejna resonančna frekvenca in spodnja mejna resonančna frekvenca).

Opomba: Če natančnost preskusa ni zahtevana, je amplituda pospeška od {{0}}.25g do 0.5g (2,45m/s2 do 4,9m/s2) (od 0 do vrha) , tako da frekvenčno območje doseže 3 do 100 HZ, je dovolj dražljaja za odgovor.

Resonančno iskanje s poljubnim vnosom – v primerjavi s sinusnimi premiki uporabite kateri koli vnos, da potrdite, da je resonančna frekvenca izdelka hitrejša (sinhronizirajte pravo frekvenco preskusnega vzorca s širokopasovnim vhodom). Glej preskusno metodo D3580. Če želite uporabiti to metodo, morate na preskusni vzorec namestiti merilnik pospeška za spremljanje največje odzivne frekvence. Na preskusno napravo so nameščeni tudi merilniki pospeška, ki zagotavljajo, da je gibanje mize vhodni spekter zahtevanega PSD. Senzor je nameščen v smeri vibracijske mize, da potrdi resonančno frekvenco izdelka.

Najmanjše frekvenčno območje je 3 do 100 Hz z najmanjšo spektralno gostoto moči 0,005 g2/Hz (0,049 (m/s2) 2/Hz) ali priznanim ustreznim frekvenčnim spektrom. Upoštevajte, da to območje ne predstavlja nobenega posebnega realnega okolja, ampak se uporablja le za potrditev naravne frekvence vzorca v obveznem frekvenčnem območju, ki se pogosto pojavi med transportom. Zaženite vibracijski sistem in raven PSD med zagonom ne sme preseči zahtevanega območja. Test začnite pri najmanj 6 dB pod celotno ravnjo, nato pa počasi dodajte enega ali več sočasnih korakov, da dosežete celotno testno območje. Dovoliti, da je krmilni sistem dovolj stabilen, je mogoče opisati s stabilno spektralno obliko in ravnijo. Primerjajte vnose in odgovore. Zabeležite resonančni odziv preskusnega vzorca.

Opomba: Dobro je znano, da ima nekatera obstoječa oprema za testiranje vibracij omejeno frekvenčno območje in da je za izpolnjevanje zahtev priporočenega frekvenčnega območja potrebna dodatna oprema.

Zahtevana dolžina časa (omejena na največ štiri najmočnejše resonančne odzive) se vzdržuje za vsako meritev resonančne frekvence ali dokler se transportna embalaža ne poškoduje. Po potrebi prilagodite frekvenco vibriranja, da ohranite resonanco.

Opomba: Če ni zahteve glede časovne dolžine, se na splošno hrani najmanj 15 minut.

Ponovite korake v smeri, v katero lahko postavite vzorec med simulacijo.

Preverite transportno embalažo in notranji izdelek ter zabeležite rezultate poškodb ali poslabšanja, do katerih je prišlo med preskusom.

Metoda C-zlaganje, resonančno testiranje kompozita ali navpično zlaganje:

Testni vzorec s kompozitom standardne velikosti ali paletnim skladom se postavi na preskusno mizo in višina sklada je enaka dejanski višini. Najbolje je testirati tovore, ki se dejansko uporabljajo za običajni transport, kot so raztegljive folije, trakovi, strukture za zlaganje itd. Če med prevozom uporabljate navpično zlaganje, preizkusite resonanco obremenitev posameznega navpičnega stebra tovornega zaboja. Dodatna omejevalna naprava zapusti preskusno mizo v vodoravni smeri, da prepreči padec vzorca in pretirano nihanje. Omejevalna naprava je nastavljena tako, da ima vodoravni rob preskusnega vzorca le približno 10 mm (0,4 in) prostora. Postavite merilnik pospeška na preskusno mizo čim bližje preskusnemu vzorcu (vendar pazite, da se ga ne dotikate)

Eno od metod je mogoče uporabiti za določitev resonančne točke: sinusni vhodni vnos ali kateri koli vhod.

Iskanje resonance s sinusnim pomikom - prilagodi instrument za preskus vibracij, da proizvede zahtevano konstantno amplitudo pospeška (0 do vrha), dokler ni doseženo želeno frekvenčno območje. Pri logaritemskem razmerju 0.5 proti 1.0 koraki signala na minuto, začenši z najnižjo frekvenco, pomikajo do zgornje meje frekvence in nazaj do spodnje meje frekvence. Ta cikel ponovite dvakrat, da zabeležite vse resonančne odzive vzorca. Te resonančne frekvence je mogoče spremljati na različne načine, vključno z zvočnim (zvočni odziv), vizualnim (stroboskopski ali video sistem) ali merilnikom pospeška na najvišji točki obremenitve vzorca.

Opomba: obstaja več vzorcev z eno obremenitvijo, ki se bodo burno odzvali.

Opomba: Odzivna frekvenca se razlikuje med zgornjo in spodnjo mejo brisanja, dejanska frekvenca preskusnega vzorca pa bo na sredini obeh frekvenc (zgornja mejna resonančna frekvenca in spodnja mejna resonančna frekvenca).

Opomba: Če natančnost preskusa ni potrebna, je priporočljivo uporabiti amplitudo {{0}}.25g (2,5 m/s 2) (od 0 do vrha), da dosežete frekvenčno območje od 2 do 100 HZ.

Resonančno iskanje s poljubnim vhodom – primerjajte s sinusnim pomikom, potrdite resonančno frekvenco izdelka s paletnim skladom, sestavljeno obremenitvijo ali navpično skladovno obremenitvijo s katerim koli vhodom (sinhronizirajte preskusni vzorec s širokopasovnim vhodom, da sinhronizirate vse realnosti) frekvenco). Glej preskusno metodo D3580. Za uporabo te metode je poleg največje obremenitve preskusnega vzorca potreben merilnik pospeška za spremljanje največje odzivne frekvence. Ta senzor je treba postaviti zunaj vzorca glede na resonančne informacije notranjega neodvisnega paketa, da se zajame resonančna frekvenca obremenitve, merilnik pospeška pa mora biti nameščen tudi na preskusni napravi, da se zagotovi, da je gibanje mize vhodni podatek. spekter zahtevanega PSD. .

Najmanjše frekvenčno območje je 3 do 100 Hz z najmanjšo spektralno gostoto moči 0,005 g2/Hz (0,049 (m/s2) 2/Hz) ali priznanim ustreznim frekvenčnim spektrom. Upoštevajte, da to območje ne predstavlja nobenega posebnega realnega okolja, uporablja se le za potrditev naravne frekvence zlaganja vzorcev tovora v obveznem frekvenčnem območju, ki se pogosto pojavi med prevozom. Zaženite vibracijski sistem in raven PSD med zagonom ne sme preseči zahtevanega območja. Test začnite pri najmanj 6 dB pod celotno ravnjo, nato pa počasi dodajte enega ali več sočasnih korakov, da dosežete celotno testno območje. Dovoliti, da je krmilni sistem dovolj stabilen, je mogoče opisati s stabilno spektralno obliko in ravnijo. Primerjajte vnose in odgovore. Zabeležite resonančni odziv preskusnega vzorca.

V koraku se ob vsakem merjenju resonančne frekvence ohrani zahtevana dolžina časa (omejena na največ štiri najmočnejše resonančne odzive) ali dokler se ladijski zabojnik ne poškoduje. Po potrebi prilagodite frekvenco vibriranja, da ohranite resonanco.

Opomba: Če ni zahteve glede časovne dolžine, se običajno hrani vsaj 15 minut.

Preverite transportno embalažo in notranji izdelek ter zabeležite rezultate poškodb ali poslabšanja, do katerih je prišlo med preskusom.